Máy kiểm tra mỏi xoắn tự động

Máy này chủ yếu được sử dụng để thử nghiệm xoắn tĩnh và kiểm tra mệt mỏi xoắn của các bộ phận trục khác nhau, các sản phẩm cao su, lò xo, v.v .; Các mẫu thử được thử nghiệm được cài đặt giữa các đồ đạc có không gian điều chỉnh và cũng có thể được sử dụng với các công cụ khác nhau để thích ứng với thử nghiệm mỏi xoắn của các mẫu thử được thử nghiệm khác nhau.

1. Ứng dụng:

Băng ghế kiểm tra sử dụng thao tác điều khiển máy tính và phần mềm hiển thị đồng bộ các đường cong thời gian theo thời gian và xoắn của các mẫu vật được thử nghiệm và hiển thị các tham số như mô-men xoắn và mô-men xoắn trong thời gian thực. Các kết quả thử nghiệm có thể được lưu trữ và in, v.v ... Các phương pháp thử nghiệm bao gồm cài đặt góc xoắn phát hiện mô -men xoắn, thiết lập mô -men xoắn góc xoắn và các phương pháp thử nghiệm tùy chỉnh. Đồng thời, nó đáp ứng các yêu cầu kiểm tra sau:

2. Giới thiệu về cấu trúc máy chính và hệ thống điện

2.1. Máy chính:

Máy chính áp dụng cấu trúc tấm thép ngang và tấm thép được hình thành trong một lần để đảm bảo độ cứng tổng thể cao. Không gian thử nghiệm có thể điều chỉnh, tấm mô -men xoắn được kết nối với cảm biến khi kết thúc thu thập mô -men xoắn và đầu kia là tải mô -men xoắn. Động cơ servo CNC chính xác điều khiển tấm lực xoay qua hộp số giảm tốc hành tinh để áp dụng mô -men xoắn cho mẫu vật. Kết thúc thu thập mô -men xoắn có thể di chuyển dọc theo đường ray hướng dẫn tuyến tính để điều chỉnh không gian thử nghiệm và kẹp mẫu vật.

Nếu cần thiết, một buồng thử nghiệm môi trường có thể được cài đặt.

2.2. Hệ thống tải mô -men xoắn:

Động cơ servo CNC chính xác điều khiển tấm lực xoay qua hộp số giảm tốc hành tinh và mô-men xoắn được áp dụng đồng đều cho mẫu để đảm bảo điều chỉnh tốc độ liên tục phạm vi rộng và tải đồng đều trong quá trình thử nghiệm;

2.3. Mô -men xoắn và phát hiện góc xoắn:

Một cảm biến mô-men xoắn có độ chính xác cao được sử dụng để thu thập mô-men xoắn theo cả hai hướng dương và tiêu cực; Góc xoắn được thu thập và đầu ra thông qua bộ mã hóa góc và tín hiệu cảm biến được thu thập được xử lý và hiển thị theo thời gian thực trên màn hình máy tính thông qua hệ thống xử lý và thu thập dữ liệu máy tính.

2.4. Hệ thống kiểm soát đo lường:

Toàn bộ quá trình thử nghiệm sử dụng phần mềm vận hành kiểu cửa sổ dựa trên nền tảng Windows. Phần mềm đồng bộ hiển thị thời gian mô-men xoắn, góc xoắn, góc xoắn mô-men xoắn, góc mô-men xoắn và các đường cong khác của mẫu thử được thử nghiệm; Hiển thị thời gian thực của thời gian xoắn, góc xoắn, giá trị mô-men xoắn, đỉnh mô-men xoắn và các tham số khác. Các kết quả kiểm tra có thể được hình thành thành một định dạng báo cáo, thuận tiện để in và phân tích kết quả thử nghiệm.

2.4.Quá trình kiểm tra:

Chọn một mẫu vật phù hợp, điều chỉnh không gian thử nghiệm thích hợp theo chiều dài mẫu vật, đặt mẫu vật lên bàn làm việc, lắp một đầu vào thân kẹp với khối kẹp tương ứng, từ từ đẩy ghế di chuyển để từ từ gửi mẫu vật vào thân kẹp ở đầu, chặt hơn Cuối cùng, thực hiện thử nghiệm cơ học tương ứng thông qua phần mềm kiểm soát và đo độ mỏi xoắn.

3. Các chỉ số hiệu suất kỹ thuật chính

3.1. Phạm vi mô -men xoắn tĩnh: ± 20nm

3.2. Phạm vi mô -men xoắn động: ± 20nm

3.3. Phạm vi đo mô-men xoắn: 1%-100%FS

3.4. Đọc mô -men xoắn tối thiểu: 0,01nm

3.5. Lỗi tương đối của chỉ báo mô -men xoắn: nhỏ hơn hoặc bằng ± 1,0%

3.6. Lỗi tương đối của độ lặp lại mô -men xoắn: nhỏ hơn hoặc bằng 1,0%

3.7. Tần số kiểm tra động: 0,1-1Hz (theo đặc điểm tần số biên độ)

3.8. Phạm vi đo góc kiểm tra động: 0-45 độ (theo đặc điểm tần số biên độ)

3.9. Không gian trục tối đa của bài kiểm tra: 500mm (có thể tùy chỉnh)

3.10. Phạm vi nhiệt độ: Nhiệt độ bình thường (nhiệt độ phòng)

3.11. Số chu kỳ: 99999999 lần