Máy luyện kim

Jinan Kason: Nhà sản xuất và cung cấp máy kim loại chuyên nghiệp hàng đầu tại Trung Quốc

Chúng tôi chuyên phát triển và sản xuất thiết bị kiểm tra vật liệu kim loại, phi kim loại và vật liệu composite trong nhiều năm và đã phục vụ khách hàng từ hơn 150 quốc gia và khu vực. Là nhà máy sản xuất thiết bị kiểm nghiệm chuyên nghiệp, lợi thế của chúng tôi được thể hiện cụ thể ở:

Cơ sở sản xuất hoàn chỉnh

Công ty chúng tôi có các cơ sở sản xuất và văn phòng như tòa nhà văn phòng nghiên cứu khoa học, tòa nhà lắp đặt và vận hành điện, xưởng lắp ráp cuối cùng, xưởng máy hạng nặng, xưởng gia công, xưởng phôi, xưởng sơn, phòng đo lường, phòng trưng bày sản phẩm, v.v.

Loại sản phẩm đa dạng

Các sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm máy kiểm tra vạn năng thủy lực, máy kiểm tra vạn năng điện tử, máy kiểm tra độ nén, máy kiểm tra lò xo, máy kiểm tra va đập, máy kiểm tra độ xoắn, máy kiểm tra độ cứng và phụ kiện máy kiểm tra.

Trải nghiệm dịch vụ phong phú

Sản phẩm của chúng tôi được xuất khẩu sang các thị trường quốc tế như Đức, Hoa Kỳ, Tây Ban Nha, Úc, Ý, Nam Phi, Hàn Quốc, Pakistan, Malaysia, Thái Lan và Singapore. Chúng tôi có đội ngũ dịch vụ trước, bán hàng và hậu mãi chuyên nghiệp để cung cấp hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ và dịch vụ chuyên nghiệp cho người dùng trong và ngoài nước.

Chứng nhận trình độ chuyên môn

Công ty chúng tôi đã vượt qua thành công hệ thống chất lượng ISO 9001, hệ thống quản lý môi trường ISO14000, hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp và chứng nhận CE. Công ty đã nhận được tổng cộng 22 bằng sáng chế quốc gia được ủy quyền, bao gồm 2 bằng sáng chế phát minh quốc gia, 13 bằng sáng chế mô hình tiện ích quốc gia và 7 bằng sáng chế thiết kế quốc gia.

Trang chủ 1234 Trang cuối
Giới thiệu tóm tắt về máy kim loại

 

Máy ghi kim loại hoặc thiết bị chuẩn bị mẫu ghi kim loại được thiết kế để giảm thiểu thiệt hại hoặc để loại bỏ cả hư hỏng bề mặt và dưới bề mặt đối với cấu trúc vi mô của mẫu thử kim loại. Máy cưa mài mòn kim loại được thiết kế để cắt ở tốc độ thấp hơn nhằm giảm thiểu thiệt hại về cấu trúc vi mô. Ngoài ra, máy đánh bóng kim loại phải được thiết kế để giảm thiểu hư hỏng dưới bề mặt và bề mặt đối với cấu trúc vi mô, trái ngược với phương pháp mài mòn mạnh được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác.

 

Các bước chính của việc chuẩn bị mẫu cho máy kim loại

 

5200 Portable Leeb Hardness Tester with Printer

Cắt và cắt

Bất kể chất liệu là gì, mẫu cần được cắt dựa trên khu vực quan tâm và theo cách thuận tiện cho việc xử lý. Một số phương pháp cắt được sử dụng bao gồm cắt mài mòn, cắt wafer kim cương, gia công phóng điện (EDM), bẻ gãy, cắt microtome, cưa, cắt, cắt tia nước, v.v.

W-20 Webster Hardness Tester

Gắn

Sau khi được cắt thành các miếng nhỏ, chúng được nén trong khuôn lắp bằng nhựa nhiệt dẻo (acrylic, nhựa đúc xung quanh hoặc keo nhựa nhiệt dẻo). Bước này bảo vệ bề mặt và các cạnh của vật liệu và lấp đầy các điểm xốp trên vật liệu để tạo điều kiện thuận lợi cho việc xử lý các mẫu có hình dạng không đều.

Electric Load Touch Screen Universal Hardness Tester

mài & đánh bóng

Việc mài giúp chuẩn bị các bề mặt cắt hoặc giá đỡ để kiểm tra kim loại bằng cách: giảm hư hỏng do cắt và tạo ra bề mặt phẳng, phản chiếu, mịn và không bị trầy xước. Sau quá trình mài, đánh bóng được thực hiện để làm cho bề mặt đồ vật trong hơn và loại bỏ các vết xước nhỏ.

Knoop Micro Hardness Tester

khắc

Khắc kim loại là một kỹ thuật hóa học được sử dụng để làm nổi bật các tính năng của kim loại ở mức độ vi mô. Mẫu được bao phủ hoặc ngâm trong một lớp bảo vệ của chất lỏng ăn mòn (điều này khác với chân không điện hóa, hóa học, vật lý hoặc catốt). Điều này giúp phát hiện các vết nứt nhỏ, lỗ rỗng hoặc tạp chất trong mẫu kim loại.

Máy đánh bóng

Đánh bóng hiệu quả

Thiết bị luyện kim này được thiết kế để đánh bóng hiệu quả, giảm thời gian cần thiết để có được bề mặt được đánh bóng. Một số mài và đánh bóng nhiều mẫu cùng một lúc.

Thích nghi

Những máy này thường đa năng và có thể xử lý các mẫu có kích thước và hình dạng khác nhau, khiến chúng phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau trong luyện kim.

Tự động hóa

Thiết kế tự động của máy luyện kim giúp đơn giản hóa quá trình mài và đánh bóng, giảm nhu cầu can thiệp thủ công và giảm thiểu sai sót.

Cải thiện chất lượng bề mặt

Các giai đoạn mài và đánh bóng được tối ưu hóa để tạo ra các bề mặt chất lượng cao, rất cần thiết cho việc phân tích và quan sát kính hiển vi một cách chính xác.

An toàn và dễ sử dụng

Nhiều máy luyện kim được thiết kế với giao diện thân thiện với người dùng nên rất dễ vận hành và sử dụng. Chúng kết hợp các tính năng an toàn giúp giảm thiểu rủi ro cho người vận hành trong quá trình mài và đánh bóng.

Cài đặt có thể điều chỉnh

Người dùng có thể tùy chỉnh các thông số mài và đánh bóng, mang lại sự linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu chuẩn bị mẫu cụ thể.

 
Các thông số của máy kim loại (Lấy máy đánh bóng thủ công kim loại làm ví dụ)

 

Người mẫu KSMP-2C
Kết cấu Đĩa đôi và điều khiển kép
Điện áp làm việc 220V 50Hz
Đường kính đĩa mài và đánh bóng φ203mm (φ230m, φ250mm tùy chỉnh)
Tốc độ đĩa 50-1000vòng/phút (vô cấp)
Động cơ: 550w*2
Kích thước 710 * 680 * 330mm
Khối lượng tịnh: 50kg

 

 
Các loại vật tư tiêu hao khác nhau cho máy mài và đánh bóng kim loại

 

 
Có nhiều loại vật liệu mài để lựa chọn.
 
Giấy hoặc giấy bạc

Giấy hoặc giấy bạc thường đắt hơn một số tùy chọn mài mòn đã thảo luận cho đến nay, nhưng chúng có tốc độ mài mòn cao hơn và có thể được sử dụng nhiều lần trước khi cần thay thế. Những thứ này cũng cần thiết cho các ứng dụng như quang phổ, nơi phải tránh lây nhiễm chéo.

 
Đĩa mài

Đĩa mài mòn cung cấp một giải pháp thay thế cho giấy nhám hoặc giấy bạc. Các đĩa có lớp phủ thép cứng và các hạt mài mòn silicon hoặc kim cương. Chúng mang lại độ phẳng và độ trong cao hơn giấy nhám hoặc giấy bạc. Tùy thuộc vào đĩa và ứng dụng, một đĩa đơn có thể thay thế hơn một nghìn tờ giấy nhám, mang lại khả năng tái sử dụng tuyệt vời. Nếu đĩa mài bị bẩn, có thể sử dụng đá làm sạch để dễ dàng làm sạch bề mặt.

 
Chất mài mòn đánh bóng

Chất mài mòn đánh bóng thường được cung cấp dưới dạng huyền phù, bột nhão hoặc phun các hạt kim cương kết hợp với chất bôi trơn. Các chất huyền phù và chất bôi trơn kim cương này có thể gốc nước, nhưng các chất thay thế không chứa nước gốc dầu hoặc cồn cũng có sẵn cho các ứng dụng cụ thể.

 
Đánh bóng vải

Có nhiều loại vải đánh bóng có chiều cao sợi và độ đàn hồi hoặc độ cứng khác nhau. Những loại vải đánh bóng này loại bỏ độ nhám bề mặt một cách hiệu quả, trong khi những loại vải đánh bóng mềm hơn, có độ ngủ trưa cao hơn như Iota hoặc Zeta mang lại tương tác mài mòn nhẹ nhàng hơn cho lần đánh bóng cuối cùng.

 
Các ứng dụng điển hình của máy luyện kim

 

Máy đo kim loại có thể được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau, từ phát hiện tạp chất phi kim loại trong gang đến phân tích thành phần hạt trong dung dịch rắn và đánh giá chất lượng mối hàn. Một số ứng dụng phổ biến của thiết bị luyện kim bao gồm:

Touch Screen Superficial Rockwell Hardness Tester

Phân tích ăn mòn

Sau khi tiếp xúc với môi trường ăn mòn, cấu trúc vi mô của kim loại và hợp kim có thể được kiểm tra bằng thiết bị kim loại để xác định nguyên nhân và mức độ hư hỏng do ăn mòn.

Three Cylinders Vertical Hydraulic Bending Testing Machine

Phân tích thất bại

Cấu trúc vi mô của hợp kim hoặc thành phần kim loại bị hỏng có thể được kiểm tra bằng phương pháp kim loại học để xác định nguyên nhân gốc rễ tiềm ẩn của sự cố và ngăn ngừa sự hư hỏng tiếp theo.

300/600KN Steel Bar Bending Tester

Phân tích cấu trúc hạt

Các tính chất cơ học của hợp kim và kim loại, chẳng hạn như độ bền, có thể được đánh giá bằng cách kiểm tra kích thước và sự phân bố hạt vật liệu bằng thiết bị luyện kim.

Manual Spring Compression and Extension Testing Machine

Phân tích xử lý nhiệt

Sử dụng thiết bị kim loại xử lý sau nhiệt để đánh giá bất kỳ yếu tố nào trong cấu trúc vi mô của kim loại hoặc hợp kim có thể ảnh hưởng đến tính chất cơ học hoặc hiệu suất.

Digital Display Spring Fatigue Testing Machine

Nhận dạng pha

Thiết bị đo kim loại có thể xác định các pha khác nhau có trong hợp kim hoặc kim loại, cung cấp thông tin về tính chất và trạng thái.

Computerized Torsion Spring Tester

Phân tích mối hàn

Phân tích mối hàn được thực hiện bằng thiết bị kim loại để kiểm tra độ bền cấu trúc vi mô và các chỉ số chế độ hỏng hóc.

Các vấn đề thường gặp nhất trong quá trình mài và đánh bóng bằng thiết bị luyện kim

Một loạt các vấn đề và hiện vật có thể phát sinh trong quá trình mài và đánh bóng, chỉ một sai sót duy nhất cũng có thể làm sai lệch kết quả phân tích cuối cùng.

 

Kéo ra

Ngăn kéo là một trong những loại tạo tác thường gặp khi làm việc với các bộ phận giòn. Nếu ngăn kéo không được đúc khi cắt hoặc lắp thì đây thường là kết quả của quá trình mài hoặc đánh bóng quá mức. Có thể tránh được điều này bằng cách sử dụng chế độ quay đồng bộ trong tất cả các bước mài và đánh bóng, ngoại trừ bước đánh bóng cuối cùng và đảm bảo vải đánh bóng đang sử dụng tương đối mềm. Các khe kéo có thể được tìm thấy trong gang, các bộ phận, lớp phủ và vật liệu tổng hợp, mặc dù chúng có thể bị xác định nhầm là các lỗ rỗng trong vật liệu.

 

Bao gồm nước ngoài

Các tạp chất lạ có thể phát sinh khi áp suất quá cao hoặc trong quá trình chuẩn bị các vật liệu rất mềm với chất mài mòn rất cứng như kim cương. Điều này dẫn đến các hạt mài mòn bị dính vào bề mặt mẫu - một vấn đề thường gặp khi làm việc với vật liệu composite có các thành phần pha mềm và cứng hoặc khi làm việc với các vật liệu có độ cứng khác nhau trên một miếng vải đánh bóng.

 

phù điêu

Sự giảm nhẹ có xu hướng xảy ra khi vật liệu có các giai đoạn khác nhau được đánh bóng trong một thời gian dài. Do đó, các pha cứng hơn sẽ nổi bật hơn các pha mềm hơn. Hiện tượng giả này nói chung là kết quả của việc đánh bóng quá mức và có thể được giảm thiểu bằng cách giữ cho mẫu càng phẳng càng tốt bằng cách sử dụng đĩa mài có vật mang cứng. Thời gian chuẩn bị nên được giữ ở mức tối thiểu, đặc biệt là ở những bước cuối cùng. Cũng nên sử dụng vải đánh bóng có độ đàn hồi thấp.

 

Đuôi sao chổi

Đuôi sao chổi được tìm thấy ở nơi các tạp chất phi kim loại, các lỗ rỗng và các pha cứng trong một ma trận cơ bản, mềm được giữ theo một hướng mài và đánh bóng trong quá trình chuẩn bị thủ công. Đuôi sao chổi là một vấn đề khi làm việc với vật liệu mẫu lớn nhưng có thể tránh được bằng cách di chuyển mẫu theo cách không có hướng ưu tiên.

 

Sự đổi màu hoặc vết bẩn

Sự đổi màu hoặc vết ố trên bề mặt mẫu có thể là kết quả của các vết khô của huyền phù còn sót lại, nước hoặc ethanol còn sót lại do không được làm sạch đầy đủ. Vấn đề này không nghiêm trọng và có thể dễ dàng giải quyết bằng cách xác định chính xác các vết bẩn và áp dụng các bước làm sạch bổ sung.

 

Ăn mòn mẫu

Sự ăn mòn mẫu có thể xảy ra khi sử dụng phương pháp chuẩn bị dựa trên nước cho các mẫu dễ bị ăn mòn hoặc khi mẫu không được làm khô đủ nhanh. Nên sử dụng phương pháp gốc cồn hoặc dầu để chuẩn bị các mẫu cực kỳ dễ bị ăn mòn.

 

Làm tròn cạnh

Làm tròn cạnh là một vấn đề khi làm việc với các thành phần có độ cứng khác nhau, ví dụ như vật liệu tổng hợp hoặc vật liệu cứng được nhúng trong nhựa mềm hơn. Điều này dẫn đến vật liệu mềm bị loại bỏ nhanh hơn vật liệu cứng. Việc làm tròn cạnh có hiệu quả dẫn đến hai cấp độ của mẫu, với sự chuyển đổi xảy ra tại giao diện nơi vật liệu được làm tròn. Việc điều tra ở những khu vực này rất khó khăn.

 

Vết xước

Vết xước có thể được tìm thấy khi mẫu không được đánh bóng thích hợp. Vết xước xuất hiện trên vật liệu tổng hợp từ một trong các bước mài trước đó, khi một bộ phận được đánh bóng tốt nhưng bộ phận khác lại xuất hiện vết xước do độ cứng khác nhau của chúng. Vết xước cũng có thể xảy ra khi mẫu không được xử lý cẩn thận.

 

Chuẩn bị ban đầu của một vật liệu mới

Việc chuẩn bị ban đầu một vật liệu mới thường bao gồm một mức độ thử nghiệm và sai sót. Người vận hành sẽ xác định các hiện vật và xác định nguyên nhân của chúng trong suốt quá trình. Để hợp lý hóa quy trình này, điều quan trọng là phải kiểm tra mẫu bằng kính hiển vi sau mỗi bước chuẩn bị riêng lẻ. Điều này cho phép người vận hành xác định bước nào gây ra sự cố.

 
Chứng chỉ của chúng tôi

 

Công ty chúng tôi đã đạt được các chứng chỉ sau

productcate-1367-853

 
Hình ảnh nhà máy

 

Dưới đây là hình ảnh nhà máy của chúng tôi để bạn xem

productcate-1500-932

productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400

productcate-1500-987

Các câu hỏi thường gặp

Hỏi: Ưu điểm của máy luyện kim là gì?

Trả lời: Ưu điểm của phương pháp luyện kim bao gồm khả năng mang lại kết quả chính xác và có thể tái tạo để đánh giá chất lượng, công suất và khả năng tái tạo của kim loại và hợp kim. Tiết kiệm chi phí khi thực hiện, nó chỉ yêu cầu thiết bị cơ bản, giúp nó có thể tiếp cận được với nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng.

Hỏi: Mục đích của việc mài trong máy luyện kim là gì?

Trả lời: Mục đích của việc mài phẳng kim loại là loại bỏ độ nhám khỏi quá trình cắt kim loại và đạt được độ phẳng của bề mặt đất. Bản thân chất mài mòn phụ thuộc vào vật liệu được nghiền. Đối với các vật liệu mềm, đây thực chất là silicon cacbua (SiC) dưới dạng giấy, lá, đĩa hoặc đá.

Hỏi: Chuẩn bị kim loại là gì?

Trả lời: Chuẩn bị đúng mẫu mẫu kim loại là một bước quan trọng để xác định cấu trúc vi mô chính xác của vật liệu và thường yêu cầu cắt, lắp, mài theo hướng, mài mịn, đánh bóng, khắc và kiểm tra bằng kính hiển vi.

Hỏi: Mài và đánh bóng trong máy luyện kim là gì?

Trả lời: Đánh bóng kim loại, giống như mài kim loại, là giai đoạn cuối cùng trong quá trình chuẩn bị mẫu kim loại để phân tích tiếp theo. Mục đích của nó là khắc phục các biến dạng do các bước làm việc trước đó gây ra (trong quá trình cắt và cắt).

Hỏi: Máy đánh bóng kim loại là gì?

Trả lời: Máy đánh bóng điện kim loại sử dụng quy trình điện hóa hoặc điện phân để đánh bóng hoặc tinh chỉnh bề mặt hoàn thiện sau các bước mài mòn. Hoạt động điện phân đánh bóng bằng cách tấn công và hòa tan các đỉnh cao hơn trên bề mặt mẫu.

Hỏi: Các bước quan trọng trong việc chuẩn bị mẫu kim loại là gì?

Trả lời: Các bước cơ bản để chuẩn bị mẫu kim loại thích hợp bao gồm: lập tài liệu, cắt và cắt, lắp, mài phẳng, đánh bóng thô, đánh bóng lần cuối, khắc, phân tích bằng kính hiển vi và kiểm tra độ cứng.

Hỏi: Làm thế nào để bạn có được kết quả tốt nhất khi đánh bóng trên máy luyện kim?

Trả lời: Lượng chất bôi trơn phải được điều chỉnh chính xác để đạt được kết quả tốt nhất. Vải đánh bóng phải ẩm, không ướt. Chất bôi trơn dư thừa sẽ đẩy chất mài mòn ra khỏi đĩa và duy trì dưới dạng một lớp dày giữa mẫu và đĩa, do đó làm giảm việc loại bỏ vật liệu đến mức tối thiểu.

Hỏi: Tại sao chúng ta cần rửa và làm khô mẫu kim loại?

Trả lời: Làm sạch và sấy khô có lẽ là bước xử lý được đánh giá thấp nhất trong quá trình chuẩn bị mẫu vật. Tuy nhiên, việc vệ sinh không đúng cách có thể dẫn đến kết quả sai lệch. Việc làm sạch là cần thiết để loại bỏ cặn đánh bóng cũng như các hạt bụi trên bề mặt.

Hỏi: Đánh bóng mẫu được sử dụng cho nghiên cứu kim loại là gì?

Trả lời: Bôi một lượng nhỏ dung dịch mài mòn oxit nhôm vào vải đánh bóng. Khi đánh bóng một mẫu vật, hãy giữ nó bằng cả hai tay, ấn nhẹ và không buông ra. Mỗi giai đoạn đánh bóng thô (5-25 micron) sẽ kéo dài từ 1 đến 2 phút.

Hỏi: Tại sao các mẫu kim loại đôi khi được gắn lên?

Đáp: Mục đích chính của việc gắn các mẫu kim loại là để thuận tiện cho việc xử lý các mẫu có hình dạng hoặc kích thước khó trong các bước chuẩn bị và kiểm tra kim loại tiếp theo. Mục đích thứ yếu là bảo vệ và bảo quản các cạnh cực đoan hoặc các khuyết tật bề mặt trong quá trình chuẩn bị kim loại.

Hỏi: Việc quan sát bằng kính hiển vi trong thiết bị luyện kim có quan trọng không?

Trả lời: Quan sát bằng kính hiển vi các mẫu kim loại có liên quan trực tiếp đến việc kiểm tra và đánh giá hiệu suất của mẫu. Cấu trúc vi mô của các vật liệu khác nhau là khác nhau trong các điều kiện xử lý khác nhau.

Chúng tôi nổi tiếng là một trong những nhà sản xuất máy luyện kim hàng đầu tại Trung Quốc. Hãy yên tâm mua máy luyện kim chất lượng cao để bán tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Để được tư vấn về giá, hãy liên hệ với chúng tôi.